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工藝流程

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轉股造粒機工藝圖

轉股造粒機工藝圖

技術部門認真研究(jiu)市場需求,分析用(yong)戶(hu)實(shi)際(ji)情況(kuang),及時、有(you)效的調整(zheng)、研發更(geng)符(fu)合市場、更(geng)貼進用(yong)戶(hu)的復混肥設備。

用途及特點:

轉鼓(gu)造(zao)粒機是復合肥(fei)設(she)備行業的(de)關鍵(jian)設(she)備之一,適用(yong)(yong)(yong)于(yu)冷(leng)、熱造(zao)粒以及高、中低濃度(du)復混肥(fei)的(de)大規模(mo)生產。該(gai)機筒(tong)體采用(yong)(yong)(yong)特(te)殊的(de)橡膠板內襯(chen)或(huo)耐酸不銹鋼襯(chen)板, 實現了自動除疤(ba)、脫瘤(liu),取(qu)消了傳(chuan)統(tong)的(de)刮刀裝置。該(gai)機具(ju)有成球強度(du)高、外觀質量好(hao)、耐腐蝕(shi)、耐磨(mo)損、能(neng)耗低、使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命長、操作維修方便等特(te)點。

1、投資少、見效快(kuai),經濟效益好(hao),性(xing)能可(ke)靠(kao);

2、動力(li)小,無三(san)廢排放(fang),操作穩定,維修方便,流程布局合理,技術先進,生產成本低;

3、成球強度(du)高、外觀質量(liang)好、耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損、能耗低;

4、筒體采(cai)用特殊的橡膠板(ban)內襯或耐酸(suan)不(bu)銹(xiu)鋼襯板(ban),實現了自動除疤(ba)、脫瘤、取消了傳(chuan)統(tong)的刮(gua)刀裝置;

我公(gong)司具備雄厚的技(ji)術力量,專業生(sheng)產(chan):復合肥(fei)轉(zhuan)鼓造粒機,有(you)機肥(fei)專用(yong)造粒機,轉(zhuan)鼓造粒機,對(dui)輥擠壓造粒機,BB肥(fei)生(sheng)產(chan)線,雞糞烘干機有(you)機肥(fei)發酵設備, 有(you)機肥(fei)生(sheng)產(chan)設備,半(ban)濕物(wu)料粉碎機,BB肥(fei)生(sheng)產(chan)線等有(you)機肥(fei)設備。

技術參數:

規 格 筒  體 功率 生產能力 外形尺寸 重量
傾角 內徑 長度 轉速 長×寬×高??
? o m m r/min kw t/h m t
ZG1.5×4 2-2.5 1.2 4 17 5.5 1-3 4.6×2.2×2.0 27
ZG1.4×5 2-2.5 1.4 5 14 7.5 3-5 4.8×2.8×2.3 8.5
ZG1.6×6 2-2.5 1.6 6 11.5 11 5-8 7.0×3.2×3.1 12.0
ZG1.8×7 2-2.5 1.8 7 11.5 15 8-10 8.3×3.5×3.3 18.5
ZG2.0×8 2-2.5 2.0 8 11 18.5 10-15 9.1×3.6×3.5 22.0
ZG2.2×8 2-2.5 2.2 8 10.5 22 15-20 9.5×4.4×3.9 28.0

安裝與調試轉鼓造粒機:

1. 安裝:

本機到(dao)廠后,與工(gong)藝(yi)流程(cheng)配合(he)安(an)裝,指出標高和(he)水平位置(zhi),傾(qing)斜安(an)裝,一般傾(qing)斜度(du)(du)為2-5度(du)(du)(可使用戶需要調整)本機托架和(he)傳動架均有地腳孔, 可安(an)裝在混凝土上。 機械(xie)各底座(zuo)與基礎間墊入碶(qi)形墊板共厚度(du)(du)應不大于30-35㎜;

① 用碶形墊板調整(zheng)各底座的(de)高度使各底5度的(de)傾斜;

② 各底座調整適合把圓筒放在(zai)支架(jia)上,并更(geng)后調整托輪;

③ 安裝造粒機的傳(chuan)動部分;

④ 確信托輪(lun)、傳動裝置、圓筒調整合適后,開始澆筑水泥(ni),經8-10天,水泥(ni)凝固(gu)后,開始進行空載試車;

⑤ 機體位置的調整方法:

a. 在機體(ti)左右兩側的全(quan)長(chang)上,裝(zhuang)兩條平行的鋼(gang)絲,其(qi)鋼(gang)絲直徑(jing)為0.5-1㎜并(bing)用水(shui)平儀表檢查鋼(gang)絲的水(shui)平;

b. 從每一(yi)滾(gun)圓(yuan)上順著干燥機的(de)兩側放下(xia)兩條與滾(gun)圓(yuan)相切的(de)相錘;

c. 測量由(you)鋼(gang)絲到線墜之間(jian)的(de)距離(li)來檢測機體在水平(ping)位置(zhi);

d. 檢(jian)測兩滾圓更高點(dian)的(de)相對(dui)垂(chui)直標(biao)高來檢(jian)查機體在垂(chui)直面上的(de)位(wei)置(zhi);

e. 用移(yi)動電托輪的(de)辦(ban)法來調c、d兩條的(de)測定,使機體處(chu)于正(zheng)確的(de)位置;

2? 空載試車:

a. 不同斷地空載(zai)8小(xiao)時,各軸(zhou)承的(de)溫(wen)度(du)應平穩的(de)上升,試車終止時軸(zhou)承溫(wen)度(du)不得高于50℃;

b. 齒輪(lun)的(de)噪音應均(jun)勻,不(bu)應忽(hu)高忽(hu)低;

c. 試車后觀察各(ge)軸承不得(de)有(you)嚴重磨損及擦傷等現象。