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轉鼓造粒機的工作原理

    轉鼓造粒機,其造粒部分是為一中空傾斜的因相。進出口處均有擋閡以防止原料攫出,保證料層深度。轉桶內安裝有一根帶有3—5個噴嘴的水分配管,將405Da的高壓水噴成霧狀,以濕潤物料。基礎物料在粉碎機內分別粉碎、經計量在混合機內很好后,由皮帶機定量自動傳送入圓柄內,與噴淋出來的紉霧接觸濕潤后,隨著圓捅不斷翻溶逐漸成球,并向下運送,出來后過篩,合格的顆粒篩出進行包裝,小的顆粒返回傳送機,回到圓桶內,作為造粒的核心重新造粒。 
  作為生產專用肥的轉鼓造粒機一般規格為:因相直徑2m的造粒機,生產能力為10噸/h。 
  造粒(li)物料在轉股(gu)造粒(li)機內(nei)的(de)停留時間與物料特(te)性及工藝條(tiao)件有關,通常(chang)為3—5m噸(dun),適宜的(de)轉速:16r人nln;造粒(li)溫度:50一55℃,噸(dun)肥消耗(hao)指標:煤500k8,蒸汽53kg,電54kw/h。